技術參數(shù)：

1、試樣容量：1000g～3000g

2、抽提精度：約0.1%

3、抽提時間:20～40分鐘/次

4、離心軸轉速:6000rpm

5、整機功率:4KW

6、電源:三相4線380V 50Hz

7、凈重: 386kg

8、主機外形尺寸（長×寬×高）:1190×990×1660mm

結構原理:

儀器由底盤、離心分離系統(tǒng)、電磁振動篩分系統(tǒng)、溶劑供給系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、電氣控制器等組成。

●離心分離系統(tǒng)由離心軸（配有精密滾珠軸承）、離心筒、離心軸護套、收

集槽、雙速電機、高速傳動平帶等組成。

●振動篩系統(tǒng)由振動電機、錐形篩分座、可調緊定手柄、篩子、

噴淋蓋及鎖緊螺母等組成。

●溶劑供給系統(tǒng)由供液管、溶劑泵、泵輸液管、抽提管、清洗管組成。

●溶劑回收系統(tǒng)由溶劑室、溶劑回收室、冷凝箱等組成。溶劑室設有冷卻管、溶劑排放閥。溶劑回收室上部設有冷卻格柵。回收室中設有清洗噴頭、1只多功能集成液位開關、1只電加熱器、1只溫度傳感器、液位計、混合液排放閥。

●冷卻水循環(huán)系統(tǒng)溶劑室、冷凝室設有水冷盤管，由外部軟管聯(lián)接水泵。冷卻水壓力大于2bar,水溫應低于12℃。冷凝室上部軟管為進水管，溶劑室下部軟管為排水管。

使用注意事項:

1、儀器安裝就位時,應使儀器保持水平位置；

2、儀器應設置安全可靠電氣接地線；

3、使用前應檢查高速傳動平帶松緊程度.正常情況下每3個工作日檢查一次,通過拉緊螺桿進行適當調整；

4、開機前,應手動盤車無誤后,用手動試機按鈕點動設備,如無誤,方可正常操作設備；

5、離心軸為逆時針方向旋轉.如相序錯指示燈亮,須調整電源三相接線,否則操作無法正常進行；

6、設備運轉前,須確保冷卻水正常供給,否則自動操作無法進行(同自動操作聯(lián)鎖)；

7、離心機運轉中途停止時,須關閉電源,取出離心筒,清理殘物.嚴禁帶負荷啟動離心系統(tǒng),否則將損壞離心軸系統(tǒng)；

8、離心軸停止運轉前,嚴禁打開收集槽蓋；

9、裝、取離心筒時,必須關掉電源；

10、定期排放溶劑回收室內(nèi)高濃度瀝青混合液。

電控部分說明

1.打開儀器面板上的總電源，此時控制器通電。再按下控制器“電源”開關鍵，液晶顯示屏亮，顯示內(nèi)容如下：

 3秒鐘后，儀器進入工作待機界面，顯示各個工作組件(加熱器，溶液循環(huán)泵，振動臺，離心機等工作狀態(tài))。分別按下開關“離心機”，“溶劑泵”，“振動”，則分別啟動對應的功能。再按一次對應按鍵，則對應的功能被關閉。當上液位(靠右側的液位指示圖標)有效時，說明溶液箱的液位已經(jīng)達到大高度，此時溶液泵不會啟動。

2.試驗的準備工作：先按下“設置”鍵進入設置界面，設置好總的抽提時間，溶液泵工作時間，工作間隔，以及高速離心時間和溶液蒸發(fā)溫度，設定好后，再次按下“設置”鍵退出。對于*有單個速度的離心機，高速離心時間出廠時被設置為0。

3.按下“回收加熱”按鈕，溫度控制被啟用。溫控器會自動加熱，直到到達設定的蒸發(fā)溫度并維持不變。當液位下限(靠左側的液位指示圖標)有效時，說明液位低于低液位，加熱器將停止，避免加熱管干燒損壞。

4.一切就緒后，按下“自動|停止”鍵后，進入全自動抽提試驗。此時，溶液泵根據(jù)設定的工作時間和間歇時間工作，振動臺和離心機啟動。加熱器根據(jù)液位狀態(tài)和當前液體溫度進行控溫并恒定在設定溫度。

5． 當設定的時間結束后，離心機，振動臺和溶液泵停止工作，但加熱器繼續(xù)工作蒸發(fā)三氯乙烯溶液，直到溶液液位低于低液位才停止。

6.按下“系統(tǒng)”鍵選擇“溫度校準”可以進入溫度傳感器校準界面，“0℃校準”出廠已經(jīng)設定，用戶可以不用設定它。當出現(xiàn)溫度顯示值和實際的溫度計測量值存在偏差時，修改溫度修正值即可。溫度修正采用的百分數(shù)修正法，修正方法為“在原來的顯示值的基礎上增加或者減少的百分數(shù)”。例如：原來的溫度顯示值為30度，實際測量值為33度，則將修正值改為+3%，則修正后的溫度值為：30 + （30*3%） = 33度。

7.“關閉系統(tǒng)”用來軟關閉控制器的電控系統(tǒng)。軟關閉并不能切斷系統(tǒng)電源。如需切斷電源，則需要關閉面板上的“總電源”，并拔下三相電源輸入的插頭。

8．“出廠設置”用來將控制器的設置參數(shù)恢復到出廠設置，一般用戶慎用。